Pembuatan Dan Pembuatan Botol Plastik PET

Polimer termoplastik yang paling biasa digunakan untuk membuat botol plastik ialah polietilena tereftalat (PET). PET berfaedah untuk pembotolan kerana kekukuhannya, beratnya rendah dan kebolehkitar semula. PET mesti terlebih dahulu dipolimerkan untuk menghasilkan rantai molekul yang panjang sebelum ia boleh digunakan untuk membuat botol plastik. Teknik ini boleh menjadi sukar, mengakibatkan percanggahan merentas kelompok PET. Dietilena glikol dan asetaldehid adalah dua bahan cemar paling lazim yang dihasilkan semasa pempolimeran. Tahap dietilena glikol dikekalkan pada tahap minimum supaya produk akhir tidak terjejas. Pengilang menggunakan prosedur pengacuan suntikan optimum yang mengekalkan tahap kepekatan asetaldehid sangat rendah untuk memastikan minuman tidak terjejas oleh asetaldehid. Proses pengeluaran botol bermula sebaik sahaja PET telah dipolimerkan.
Langkah 1: Selepas pemanasan, PET dimasukkan ke dalam acuan berbentuk tiub yang dipanggil parison PET, yang kemudian dipotong mengikut panjang yang dikehendaki selepas disejukkan.
Langkah 2: Parison dipanaskan dan dimasukkan ke dalam acuan berbentuk botol dengan bahagian atas skru. Untuk membiarkan udara bertekanan tinggi masuk dan meregangkan plastik, mandrel (batang keluli) dimasukkan ke dalam parison. Kerana gabungan regangan dan suhu tinggi, molekul terpolarisasi dan membentuk botol.
Langkah 3: Botol disejukkan dengan cepat untuk mengelakkan rayapan dan kemudian dikeluarkan.
Kaedah Pengilangan Botol PET dalam 1 dan 2 Peringkat
Botol dikilangkan dalam kedua-dua prosedur peringkat 1-dan 2-dengan menyahlembapkan dan mengeringkan bahan PET (terutamanya resin plastik PET-E). Bahan-bahan ini kemudiannya dipanaskan dan disuntik ke dalam acuan prabentuk, yang merupakan asas bagi kebanyakan bentuk dan gaya botol. Acuan prabentuk ini kemudiannya dibiarkan sejuk hingga 120 darjah Celsius sebelum dikendalikan dengan selamat. Acuan prabentuk kemudiannya dipindahkan ke acuan botol, di mana proses meniup bermula, meregangkan acuan prabentuk ke dalam bentuk botol yang telah siap.
2-Pendekatan peringkat menghapuskan dua peringkat daripada prosedur sebelumnya dengan menggunakan mesin yang sama sekali berbeza untuk meniup bentuk botol terakhir. PERA boleh meningkatkan fleksibiliti operasi kerjanya dengan memisahkan proses pembuatan botol PET kepada dua peringkat.
Dengan membahagikan proses pengeluaran kepada dua langkah, acuan prabentuk boleh dijual atau disimpan sebelum ditiup. Ini memberikan pelanggan kebebasan tambahan dalam menguruskan inventori mereka dan proses pembotolan.
Nilai Tambah untuk Pengilangan Botol PET
PERA menambah nilai kepada syarikat yang mempunyai rangkaian produk botol PET yang luas dengan mengeluarkan botol PET dalam dua peringkat. Oleh kerana perubahan pantas, kami boleh menghasilkan pelbagai bentuk dan saiz yang lebih luas berbanding dengan pendekatan 1-peringkat konvensional, memberikan pelanggan kami pemulihan yang lebih pantas serta produk unggul.
Jika jenama anda menawarkan pelbagai jenis barangan botol PET, sila hubungi Pera di China untuk membincangkan cara kami boleh mengoptimumkan kaedah pembuatan dan pembungkusan anda. Kami mempunyai kawalan sepenuhnya ke atas proses pengeluaran botol PET, menghasilkan produk yang lebih mesra ekologi dan dibuat dengan baik.

https://www.perabrew.com/
https://www.youtube.com/@perahomebrewingsystem564
https://www.facebook.com/perabrew
https://www.instagram.com/perabrew000/
https://www.linkedin.com/company/pera-industry/
https://www.tiktok.com/@beerutensilspera